蒸汽系统中素有“一夫当关、万夫莫开”名声的非疏水阀莫属，选择合适的疏水阀是蒸汽节能中至关重要的环节。疏水阀应具备：能准确无误地排除凝结水，不泄漏蒸汽；具有排除空气的能力；能提高蒸汽利用率；耐用性能良好；背压容许度范围大；容易维修等条件。
那么如何合理选择及正确安装疏水阀呢？
疏水阀常用的有：热静力型、热动力型、机械型疏水阀。
要想选择合适的疏水阀需考虑以下几个因素：
1、根据疏水阀的使用位置选择；
2、选择符合设备压力、温度及材质要求的疏水阀；
3、根据疏水阀的压差及凝液排放量选择合适的疏水阀容量；
4、符合设备的连接尺寸、方式和标准。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求，才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
安装疏水阀需要注意以下事项
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物；
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器；
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修；
4、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻；
5、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致；
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻；
7、疏水阀的出水管不应浸在水里(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸)；
8、机械型疏水阀要水平安装；
9、蒸汽疏水阀不要串联安装；每台设备应该各自安装疏水阀；
10、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁；
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备；
12、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流；
13、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压；
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收；
15、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流；
16、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀；
17、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻；
18、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
蒸汽加热是目前生产工艺供热最有效、最经济的途径。疏水阀正常运行，完全排除系统中的冷凝水，可大大加强蒸汽系统的稳定性。冷凝水一旦形成即刻排除是确保系统达到最高性能的关键因素。
冷凝水从蒸汽系统中设置的冷凝水疏水点（CDL）排出， CDL是由一系列管道和阀门组成，其中最关键的就是疏水阀。未能成功排除的冷凝水将汇聚到蒸汽配管中，被蒸汽带入到下游管道，时速甚至超过160km/h。如此高速流动的冷凝水将导致严重的冲蚀和系统水锤，并可能最终转化成严重的安全事故或设备损坏，或最低限度有可能造成法兰、管道或者阀门泄漏。
遗憾的是，现在很多工厂都没有建立疏水阀年检制度。一次最基础的疏水阀检测就能了解厂内所有疏水阀的运行状况，并对疏水阀进行标识，表明当前运行状态是良好或故障。从安全生产和可靠运行角度出发，每个工厂都应设定运行状态良好疏水阀数量的最低值。
