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高温金属硬密封耐磨球阀

高温金属硬密封耐磨球阀克服了高温下涂层剥落和粘结的技术难题,采用一体式阀座设计以及热场计算,可在350~850℃下长期保持良好密封,开关顺畅,专门针对350~850℃高温球阀容易出现的开关卡涩、填料老化、弹簧失效以及硬质合金剥落和粘结等困难而开发的一种特殊球阀,能广泛适用于高温、高压、高频开关,高耐磨,易结晶等恶劣工矿,现已广泛应用于煤化工、有机硅、多晶硅等行业。
    高温硬密封球阀的特点:采用先进的球体和阀座硬化技术。金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式,为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,最高可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,最高可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。
防止阀门在高温下的涨死
    高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死,从而导致阀门无法开启。金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构,在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收,故能够保证阀门在高温下不会被涨死,并能够在高温下灵活启闭。
优异的密封性能
    采用独特的球体研磨工艺,通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转,使球体表面达到极高的圆滑度和光洁度,使阀门的密封性能完全达到优异的密封性能 。